什么是PEEK?
PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能热塑性工程塑料,具有优异的耐高温性、机械强度、化学稳定性和电绝缘性能,广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车制造和电子工业等领域。
PEEK典型工艺流程
- 原料干燥处理:PEEK树脂吸湿性强,加工前需在150°C左右真空干燥4~6小时,防止成型过程中产生气泡或降解。
- 注塑成型:使用高精度注塑机,模具温度通常控制在170–200°C,熔体温度约360–400°C。需缓慢注射以减少内应力。
- 冷却定型:控制冷却速率,避免快速冷却导致结晶度不足或变形。
- 退火处理:将制品置于200–250°C烘箱中保温数小时,消除残余应力,提高尺寸稳定性与力学性能。
- 机加工与表面处理(如需要):对高精度零件进行CNC加工、抛光或等离子处理,以满足特定应用要求。
- 质量检测:包括尺寸精度、力学性能测试、热分析(DSC/TGA)及外观检查等。
注意事项
- PEEK加工设备需专用,避免与其他塑料交叉污染。
- 模具设计应考虑材料收缩率(通常为0.5%–1.5%)。
- 建议使用氮气保护防止高温氧化。